产品 | 维宏xFactory2.0智能工厂系统重装出击
日期: 2019-04-02


维宏xFactory智能工厂系统作为“维宏工业物联网解决方案”中的重要组成部分,近日经过一系列新的能力扩充,升级为2.0版本!本次升级的不仅添加了报警统计刀具管理,更重要的是全面升级了任务分发增加了灵活而智能的任务队列管理


升级后的系统功能简介如下:




设备监控

单台机床监控

提供全面、详尽、可配置的数据监控:

生产数据,包括程序文件、进度、循环次数等;

运行数据,包括各轴位置、速度、倍率等;

维修数据,包括润滑油温度、易损件寿命、刀具寿命等

……

各类设备报警和智能报警等


因为维宏数控系统内置数据模型,所以不同行业使用的数控系统接入xFactory后,xFactory会自动调整显示界面的数据和功能以适应不同行业的需求。用户也可以根据自身的需求做出个性化配置。

设备矩阵

显示各分组设备和所有设备的概要信息,概要信息可自定义,分组可自定义,且同一设备可属于多个分组,满足不同管理角度的需求。







设备报警

设备报警”,综合提供了设备原生报警和“智能报警”的历史和统计分析。


其中要重点介绍的是“智能报警”。这是xFactory的高级功能之一。设备原生报警虽然可以反映设备的运行情况,但是一般难以体现工艺和管理需求,比如为了保证加工精度而要求主轴转速不得超过一定值。此类工艺要求一般只能由操作工掌握,常常难以贯彻。利用智能报警,管理者可以自定义对任意数据的监控阈值,一旦达到,系统会自动产生报警;而且,每个管理者可以根据自己的需求设定不同阈值:比如对于某些易损件,维保员需要提前24小时报警更换,而采购人员可能需要提前一周报警提醒采购。



任务管理

任务管理”,其实就是指可提供任务分发、进度统计和加工记录等功能。主要用于根据加工工单批量设定和下发加工任务,并实时追踪其实际执行情况。


本次升级更增加了“任务队列管理”:每天计划员或者工程师可以直接为每个机床创建任意个加工任务,系统可以根据机台情况自动分发。分发模式支持全自动的工艺文件的自动加载并“自动执行”、半自动的加载后“自动加载”,以及全手动的“手动切换”,以适应工厂不同的自动化水平。各机床的任务队列可以直接用鼠标拖动重新分配,系统还可以跟踪任务的执行情况,动态预测任务的开始和结束时间,为用户的生产排程提供最大的便利。



进度统计”功能则随时跟踪各任务的加工进度,而“加工记录”显示已经完成的任务历史。

 


绩效分析

生产监控”显示各机床今日的实时工时分布,包括今日累计统计和时间线分布,便于掌握机床的实际开机率和使用效率,以及分析总体效率不佳的原因。



 “资产利用”则显示各机床开机率和效率的历史趋势分析。

 


工作考核”则可以根据用户自定义的分组、班次来统计分析每个班组的工作效率。





设备维护

设备维修”集中统计车间所有设备的易损件、刀具寿命情况,自动呈现维修维护需求。


 

而“刀具管理”可以跟踪刀具的使用寿命和刀具在机床之间的流转、翻修历史等信息。



工艺管理

xFactory内置的“工艺管理”提供了一个“工艺库”,可管理的文件包括所有工艺文件。用户可以围绕自己的工艺主题建立分组管理,将程序文件、图纸、工艺指南统一收纳、在线发放。更方便的是,对于程序文件还可以在线编辑,小问题小调整处理起来更加快速高效!




看板轮播

xFactory的所有看板可以在用户自定义的时间间隔和次序下自动轮播,满足一块看板显示多种信息的实际需要。



设备数据采集(MDC)


MDC实际上是整个系统的基础。同时也可以为更高级的生产信息化系统(如质量控制、能源管理、人员考核、物料管理、ERP等)提供数据。


移动办公


系统采用B/S架构,无需安装客户端,在任何可上网设备上利用浏览器登录系统即可随时随地操作。


台式机、笔记本、平板、手机,甚至您的机床的数控系统,只要可以打开浏览器即可。完全避免了为调整加工任务,需要在系统工作站和机床之间两头跑,甚至要在系统工作站和机床旁各站一个人互相用步话机或手机通话才能协同工作的尴尬。如果您在机床旁根据单台机床工艺特点特别微调了工艺文件,也可以在机床上打开浏览器直接登录系统,将修改后的工艺文件上传回工艺库以备案。也避免了在机床旁边加装单机辅助看板的成本——因为可以在机床数控系统电脑上直接利用浏览器登录xFactory,来上传修改过的工艺文件,或者了解机床的生产统计数据。当然,对于本身无法运行浏览器的数控系统,一个随身可携带的平板电脑即可满足这个需要。




看到这里,如果您希望升级工厂,该如何部署呢?


阶段一

现场调研

我们首先会到现场沟通具体的需求,确定需要连接的设备数、维宏数控系统软件版本、贵公司生产流程、是否需要增添新的流程或功能,如定制化报表、查询功能等。

阶段二

方案设计

我们会根据收集到的需求,整理出量身打造的实施方案和您反复磋商、确认。如需定制,还要包含定制部分的设计(如接入第三方设备、扫码枪,定制特殊报表,增加符合自身工艺特点的生产排程等)。

阶段三

签订合同

确认报价,完成商务合作手续。

阶段四

开发部署

根据确认的技术方案,开发和部署到用户现场。如果没有定制化内容则直接进入现场部署。

阶段五

交付验收

按照合同约定的试运行周期和交付验收条件,完成验收手续,并提供持续的维护与升级服务。


 诚征合作


如果您是设备商,我们可以共同合作,开发你更加符合您目标客户需求的智能生产线或智能工厂一站式行业解决方案!


如果您是MES/ERP供应商、开料软件提供商CAD/CAM集成商,我们可以合作提供数据接口(包括维宏数控设备数据接口NcGateway和xFactory系统接口)或功能对接,为我们共同的客户创造智能制造的美好明天!



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